好的二維碼設(shè)計是完美印制二維碼的前提，在設(shè)計過程中，需要綜合考慮二維碼的特點以及印刷適性。

　　01、尺寸及分辨率設(shè)置

　　二維碼的最小面積為19mm×19mm，且不能有底紋、雜色，建議分辨率最好設(shè)置為150～300dpi，否則二維碼尺寸過小、過密或者分辨率不足，都可能導(dǎo)致印刷后的二維碼無法被正常掃描。當(dāng)二維碼為異形二維碼時，相應(yīng)的二維碼尺寸要求是指真正的二維碼大小。

　　02、顏色搭配

　　顏色搭配對條的反射率的最大值和印刷對比度有很大影響。反差最大化原則與滿足標(biāo)準(zhǔn)要求是二維碼設(shè)計和印制時要掌握的重要原則。黑條白空是最佳選擇方案。只要保證條和空有足夠的對比度，也可選用其他顏色搭配，但條不能為黃色、橙色、紅色、深棕色、金色。美化后的二維碼前景色和背景色過于相近也會導(dǎo)致二維碼無法被正常掃描。在實際生產(chǎn)中，對于較難把握的組合，要事先進(jìn)行打樣，經(jīng)檢測沒有問題后，才可以進(jìn)行大批量生產(chǎn)。

　　03、二維碼的生成

　　二維碼包含的信息太長，會使生成的二維碼圖案過于復(fù)雜，導(dǎo)致無法被識別。如果信息比較多，建議使用草料網(wǎng)的活碼功能來生成二維碼。

　　04、留足空白區(qū)尺寸

　　空白區(qū)起到二維碼識別設(shè)備做好掃描準(zhǔn)備的作用，必須保證其尺寸足夠。在實際二維碼掃描識讀過程中，為避免周圍色彩的干擾，二維碼左右側(cè)空白區(qū)的寬度一般應(yīng)不小于5mm。

　　二維碼的印制

　　如今二維碼的印刷方法主要采用噴墨印刷，它是一種計算機(jī)直接印刷技術(shù)，即墨水通過噴嘴噴射，直接在承印物上成像。噴墨印刷的特性決定了其能實現(xiàn)傳統(tǒng)印刷所不具備的可變數(shù)據(jù)處理功能，可以較好地完成二維碼的印制，而相比靜電成像數(shù)字印刷技術(shù)和印刷機(jī)直接成像技術(shù)，噴墨印刷在速度、成本、質(zhì)量的綜合體現(xiàn)上又有其獨特的優(yōu)勢。二維碼如果印制不到位，就有可能出現(xiàn)肉眼看不出破綻，卻不能100%被二維碼識讀設(shè)備識別的情況。所以，在此將主要介紹采用噴墨印刷技術(shù)印制二維碼需要注意的事項。

　　01、調(diào)整好紙張含水量

　　如果紙張含水量調(diào)節(jié)不到位，就有可能出現(xiàn)剛剛噴印好的可變二維碼可以被二維碼識讀設(shè)備識別，但放置晾干后，因為墨水的擴(kuò)散和紙張的收縮造成圖文變形，從而影響二維碼識讀設(shè)備對其的識別。因此，一定要控制好紙張含水量。

　　02、確保紙張運(yùn)行平穩(wěn)

　　紙張和噴頭間距離一般為2mm左右，但有時由于卷筒紙走紙的張力不穩(wěn)定或單張紙走紙平臺上不能將紙張的平整度控制在合適范圍內(nèi)，易導(dǎo)致紙張與噴頭間距離在噴印過程中出現(xiàn)變化，從而出現(xiàn)二維碼發(fā)虛、斷線或刮擦蹭臟的現(xiàn)象。為避免這種情況發(fā)生，應(yīng)盡量選擇質(zhì)量好的紙張，在印刷前對紙張進(jìn)行平整化處理，去除紙面上的掉粉掉毛，降低紙面的粗糙度，同時可以在印刷過程中對紙張進(jìn)行適度拉伸，以進(jìn)一步提高紙面的平整程度。特別當(dāng)紙張經(jīng)過噴嘴處時，不能發(fā)生抖動，并保證與噴嘴的距離恒定，以確保噴印的二維碼不飄浮在紙張表面。

　　03、承印物變化時要注意調(diào)整參數(shù)

　　由于二維碼可以印刷在多種承印物上，所以當(dāng)承印物發(fā)生變化時，就要取樣測試，分析承印物表面特性，并調(diào)整噴印分辨率、噴頭溫度等技術(shù)參數(shù)，以滿足生產(chǎn)要求。

　　04、保證套印誤差

　　主要指彩色二維碼。印刷時必須保證二維碼整齊清晰。通常，我們規(guī)定套印誤差（主色調(diào)與圖片的套印誤差）的最大值應(yīng)小于或等于最窄線條形碼標(biāo)稱寬度的0.4倍。如果套印不準(zhǔn)確，那么二維碼在掃描時就很難被識別出來。而不準(zhǔn)確的二維碼印刷，也會嚴(yán)重影響生產(chǎn)效果。一些比較先進(jìn)的設(shè)備，在這方面完全能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，而一些技術(shù)比較落后的設(shè)備，如套印不太穩(wěn)定的，建議將二維碼用單色印刷，這樣就不存在套印問題。

　　05、印刷速度不宜過高

　　如果是采用加裝噴頭或噴碼系統(tǒng)的輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷二維碼，為了保證二維碼的印制精度和提高后序檢測裝置對其檢測的精度，應(yīng)將輪轉(zhuǎn)機(jī)的印刷速度控制為40～80米/分，否則易造成產(chǎn)品的廢品率上升。噴頭分辨率應(yīng)調(diào)整至600dpi×300dpi，且最好選用一次性噴嘴或新噴嘴。

　　06、控制好墨量大小

　　墨層厚度最好<0.1mm，否則會因條與空在不同掃描平面上而影響二維碼的正常識讀。為保證墨層厚度足夠薄，應(yīng)選擇均勻性和擴(kuò)散性好的墨水，并注意墨水與承印物的匹配。另外，因為墨水的流動性等性能與環(huán)境溫度息息相關(guān)，所以墨量大小需要根據(jù)環(huán)境溫度進(jìn)行調(diào)整。需要注意的是，經(jīng)紅外線干燥后，二維碼的干燥度要達(dá)到90%以上，并保證烘干后的二維碼不出現(xiàn)“尾巴”。

　　07、防止內(nèi)容丟失

　　印刷時遺漏內(nèi)容，會造成掃描困難。在印刷中，由于紙張等原因，容易導(dǎo)致印刷圖案缺損。對于二維碼這種稍顯“零碎”的圖案，在印刷時要細(xì)心檢查，避免出現(xiàn)這種情況。

　　08、其他注意事項

　　在批量印制二維碼時，最好先用二維碼識讀設(shè)備掃一掃，經(jīng)過測試以后再進(jìn)行批量生產(chǎn)。印刷完成后，要盡量平整存放，避免印刷品產(chǎn)生扭曲。